一、深耕二十年，鑄就佛山鋁單板行業龍頭地位
鋁樂集團自2005年落戶"中國鋁材之都"佛山，已發展成為占地12萬平方米的現代化生產基地。通過ISO 9001質量體系與歐盟SGS環保雙認證，配備德國通快數控沖床、日本蘭氏噴涂線等設備，實現從原料開模到成品檢測的全產業鏈閉環。2024年統計數據顯示，其鋁單板產品在粵港澳大灣區地標建筑中的占有率已達37%，連續5年蟬聯佛山納稅百強企業。
二、核心產品矩陣：創新技術賦能建筑美學
1. 氟碳鋁單板
采用三涂兩烤工藝，涂層厚度≥40μm，耐鹽霧測試突破3000小時（國標僅需4000小時模擬20年使用）。獨創的納米自潔技術可使表面污漬分解率達92%，已應用于廣州塔景觀改造等重大項目。抗風壓性能達到9級（ASTM標準），特別適合超高層建筑幕墻。
2. 定制化鋁方通
擁有2000+模具數據庫，支持非標異形加工（最小彎曲半徑0.5m）。通過BIM建模實現毫米級精度安裝，成功打造深圳國際會展中心22萬平方米波浪形吊頂系統。開放式結構設計使能耗降低30%，獲評綠色建筑推薦產品。
3. 創新型復合系統
研發的鋁蜂窩板（抗彎強度≥150MPa）、雕花鋁板（0.2mm超精細鏤空）等衍生產品，突破傳統幕墻功能邊界。其中光影漸變陽極氧化板榮獲2024德國紅點設計獎，開創建筑表皮藝術化新范式。
三、全周期服務體系構建競爭護城河
建立"5D云設計中心"，運用VR/AR技術實現方案可視化，48小時出圖響應速度領先行業平均水平3倍。設立華南、華東、西南三大物流樞紐，承諾72小時緊急訂單履約保障。獨創的"三免"售后政策（免費定期巡檢、免費表面修復、免費技術培訓）贏得碧桂園、萬科等TOP50房企戰略合作。
四、綠色智造引領產業升級
投資1.2億元建設光伏一體化車間，實現生產能耗降低45%。廢水循環系統使每噸產品用水量從3.2m3降至0.8m3，廢鋁回收率達99.7%。2025年新投產的AI質檢線，通過機器視覺將缺陷檢出率提升至0.01ppm級別，樹立鋁加工行業智能制造新標桿。
【結語】
鋁樂集團正以每年15%的研發投入增速，推動建筑幕墻從功能構件向空間藝術載體進化。其參與編制的《建筑用鋁單板》標準（GB/T 23443-2025）即將頒布，標志著中國鋁建材產業正式進入技術輸出新階段。欲獲取最新工程案例集與技術白皮書，請訪問官網或致電咨詢定制方案。
